Ручка для буров
После неудачной попытки сделать ручку для закручивания буров из вилки перед походом сделал вот такую:
Пластиковая пружинка для пристраховке к системе куплена в магазине Сплав.
Винт, гайки, шайбы и дверная ручка куплены в ближайшем строймагазине.
Крыса взята в Турине.
Алюминиевый колышек от палатки служит для прочистки буров. Можно обойтись и без него.
В дверной ручке толстым сверлом просверлено углубление, чтобы можно было утопить гайку.
Чтобы гайка никогда не отворачивалась, конец винта разбит.
Ручка хорошо показала себя в походе. Даже самые тупые ледобуры закручивались с необычайной легкостью.
Из неожиданных плюсов оказалось, что крыса очень хорошо расклинивается в ушке ирбиса так, что ледобур не слетает.
Из минусов:
- Когда висит на системе все время за что-то цепляется.
- Слишком мягкая пружинка
- Колышек от палатки слишком короткий и, наверное, толстый вследствие чего не всегда справляется с прочисткой особо замерзших буров.
73
Комментарии:
Войдите на сайт или зарегистрируйтесь, чтобы оставить комментарий
А совет, высказанный в предыдущем комменте - использовать карабин как рычаг и лучше точить - это явная путаница тёплого с мягким. Попробуйте 2-а одинаково заточенных бура вкрутить рядом (что-бы и лёд был одинаковый) с помощью карабина и любого жёсткого рычага... и, как говориться, понюхайте разницу...
Автору - ещё раз - спасибо за идею.
Закреплённая на резинке на запястье не мешает и не цепляется.
Из оного гвоздя делается ось - наверху загнутое ушко для крепления резинки, внизу - шляпка выше которой обвивается второй гвоздь с крючком на противоположном конце.
Надфиль нужен затем, чтобы сделать неглубокую круговую канавку около шляпки - чтобы второй гвоздь с крюком, обвитый петлёй вокруг первого, не убегал наверх.
Этот вариант позволял конкурировать с ледобурами с ручкой и время закручивания в летний лёд составляло около 12-15 секунд.
Здесь нет рычага, а только правильное приложение усилия. Конечно, лучше, чтобы ледобуры были правильно заточенные, но и не очень хорошо заточенные тоже шли хорошо :)
:)))))))))))
А уж кто там придумал - не знаю.
- только мы делали эту фиговину не из гвоздей, а из 5 мм стальной проволоки, которая обнаружилась рядом с нашим лагерем под Кашка Ташем
Правильно заточенный ирбис легко крутится в летний лед одной рукой, это проверено. Если же он не крутится, то одной рукой наживляется, а потом опять же одной рукой закручивается с помощью ручки.
Вес ирбиса - 85 г.
Вес гривельки той же длины 185 г.
Летом у нас было 10 групповых ирбисов это всего 850 грамм, если бы все были "нормальными", то все это безобразие весило бы 1850 г.
Стало быть вытаивать они будут дольше. Точить конечно надо, но летний лёд многим прощает эту несколько замысловатую операцию.
Берешь в руки - вроде не так горячо а пить невозможно - кипяток.
Делали титановые ледобуры, - для лета оч.хорошо крутят а взимний лёд - уже шлифовка нужна. А у нас на заводе таких станков не было. А сейчас и завода-то нашего нет. Вот тебе капитализм, - всё порушили, теперь за нефть и газ покупаем.
При наличии бормашинки или болгарки с войлочным кругом отполировать ирбис, думаю, труда не составит. Собираюсь заняться этим зимой.
Еще один баг титановых буров - низкая теплопроводность материала, из-за чего крошка гораздо легче промерзает к трубе изнутри, и усилия закручивания бура значительно возрастает.
Ручка для ледобуров (мы ее называли "турбинка") - первый вариант. Делалась для соревнований на сосульке в Кирове четверть века назад. Носилась на запястье. Для соревнований - удобно, на маршруте - не очень.
Второй вариант рукоятки. Оказался менее удобен, чем рукоятка типа "грибок".
Последний (пока) вариант. Переносится прицепленной за тросиковое кольцо к карабину на беседке, во время закручивания кольцо одевается на палец. Длинный самострах типа показанного на фото исходного поста путается и цепляется за все что можно.
У всех трех вариантов рычаг из полоски алюминия 4мм. Форма практически одинакова, цепляется за стержень бура так:
Шомпол для прочистки сделан из алюминиевого прутка 10мм.
Из трубки пробовали, но она легко заминалась. (Просто под руками не оказалось достаточно толстостенной).
Ухо шомпола поворотное - компактно переносится на беседке, а при выбивании ледового столбика получается удобный упор в ладонь. Иногда столбик из бура тяжело выбивается - тогда переворачиваем бур со вставленным шомполом и бьем ухом шомпола об лед. Больше трех ударов ни один столбик еще не выдерживал. Длина шомпола чуть больше длины бура, чтобы гарантированно выдавить столбик льда и не травмировать пальцы.
Конический хвостовик шомпола - не очень хорошая мысль. Вместо выталкивания столбика шомпол будет припрессовывать лед к стенкам бура. Шомпол и "турбинку" нет смысла объединять: не царское это дело - первому в связке буры чистить :-)
Про полировку внутренней части трубки.
В свое время мы сделали партию титановых буров из прутка. Пушечных сверел естественно, у нас не было, как и спиральных сверхдлинной серии. пришлось наваривать хвостовик к обычному сверлу, чтобы сделать трубку из прутка. Чистота поверхности внутренней части бура вышла, мягко говоря, не очень высокой:
Шлифовать внутренний канал пробовали, причем не войлоком с ГОИ, а наждачкой. Шлифование титана - это песня! Из репертуара группы "Ленинград". После часа жужжания дрелью чистота поверхности визуально ничуть не изменилась!
У титановых "ирбисов" нутро на порядок глаже наших самопалов. Тем не менее, при закручивании разница практически не ощущается, по крайней мере для летнего глетчерного льда, да и на натечных тренировочных сосульках средней полосы России. Так что для подобных условий мучиться с полировкой ИМХО, не стоит.
Для зимних условий, натечки и т.п. экстрима может быть есть смысл поискать или заказать для титана коническую развертку. Еще может чуть помочь аэрозольная силиконовая смазка.
Очень интересны ваши варианты заточки титановых буров.
Хороший перевод с www.rockclimbing.com про заточку стальных буров был сделан на http://alp.org.ua
Пробовал заточить титановый "Ирбис" а ля стальной Гривель. Фигня получилась. Вместо того, чтобы направлять ледовую крошку внутрь трубки, титановый бур стал "взрывать" и раскрашивать лед с наружной стороны. Так и не разобрался в чем тут дело :-(
А вот с такими ледобурами ходили в советское время. Как поется в песне: "шуткам не учат в наших лагерях!"
Говорят, челябинские альпинисты настолько суровы, что пользуются ледобурами ЛЭС и в настоящее время :-)
Добавлю, так как некоторые не могут знать, что ЛЭС - Ленинградская Экспериментальная Судоверьфь.
Есть ли у стали какие-то преимущества перед титаном, которые позволяет стальным винтам быстрее заходить в лед при равных условиях обработки?
Думаю, что кроме твердости - нет. А твердость титановых сплавов и стальных вполне может перекрываться в широком диапазоне, но из чего сделаны "фирменные" буры фирма никогда не скажет.
Ну почему же не скажет. По чистосердечному признанию, "БиДе" делается из хромомолибденовой стали 4130. Ту же марку использует "О-па". Аналогичную -фирма "Г..." (Про "П..." - не знаю). Обычная конструкционная легированная сталь со средненькими параметрами. Для промышленного режущего инструмента такие стали не используются. Судя по возможности заточки зубьев буров обычным надфилем, твердость около HRC50. (У приличного ножика твердость выше). Причина применения этой марки, видимо в сочетании доступности проката (труб подходящего диаметра и толщины стенки), хорошей технологичности - простоте обработки резанием, шлифовки/полировки, термообработки и относительной дешевизне при удовлетворительной механической прочности.
Титан в отечественных бурах, по-видимому, был скомпрометирован применением не очень подходящих сплавов ВТ1, ОТ4, ПТ7. Из этих сплавов изготавливаются самые доступные трубы подходящего для "ледобуростроения" сечения. По всем механическим параметрам эти сплавы уступают легированным сталям. Твердость, в частности, почти вдвое меньше... Шлифовке и полировке поддаются трудно, да и коэффициент трения высокий.
Для режущего инструмента наиболее пригодны "бета-сплавы" титана с максимальной твердостью до HRC47. Из подобных сплавов есть боевые ножи для спецподразделений ВМФ США. Но изготавливались они лишь из за сочетания коррозионной стойкости и немагнитности. Выдающихся режущих качеств такие ножи не имеют. а стоят раз в 10 дороже стальных. Трудоемкость изготовления очень высокая.
---
2 grecov:
По зимнему арчинскому льду Вам, безусловно виднее. Тем не менее, в летнее время и за пределами Ала-Арчи тоже существует шевеление, попадающее под определение "альпинизм". В летних Безенгах, например, "устаревший" титан вполне работоспособен и экономия на весе пожалуй, оправдана. С таким же основанием можно отрицать разумность использования легких однослойных палаток, не самых экстремальных спальников, ботинок и т.п.
Спасибо за участие в обсуждении, пользуясь случаем - большая просьба: нет ли возможности разместить здесь фото правильно заточенного бура под сверхтвердый лед? Много слышал про "арчинскую" заточку, а видеть, увы - не доводилось. Думаю, многим будет это очень интересно. Заранее спасибо.
Я имею ввиду верхнию схему, а на нижней - наружу надо завалить - эт второй угол резания
и зуб лучше делать коротким, меньше плечо будет
Ничего никуда заваливать не надо. Все кромки перпендикулярны(как ни странно).
Резец должен резать, значмт должен быть острым. Вот картинки.
У Владимира, чуть выше, картинки правильные, так и надо затачивать буры.
Резец должен резать, значит должен быть острым. Вот картинки.
У Владимира, чуть выше, картинки правильные, так и надо затачивать буры.
Хоть летний лёд прощает многое, - ледобуры желательно подтачивать
Для наглядности попробовал проиллюстрировать описаный Дмитрием вариант переточки титановых буров под твердый лед:
3D модель такой заточки -
Основные принципы:
все режущие кромки зубьев лежат в одной плоскости ( перпендикулярной оси трубки), передние режущие грани зубьев вертикальны, их плоскости сходятся к оси трубки.
Да, забыл указать ТТД своих "изделий" на фото от 16.10.2012
Ручка (последний вариант) - вес 55 гр, плечо рычага 12см.
Шомпол - вес 65 г.
----
Еще вариант покупной ручки описывал Хитриков.
фото оттуда -
Вы когда ни будь встречали титановые сверла?
https://www.google.ru/search?q=%D1%81%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B0+%D1%82%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%BD%D0%BE%D0%B2%D1%8B%D0%B5&oq=%D1%81%D0%B2%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B0+%D1%82%D0%B8%D1%82%D0%B0%D0%BD&aqs=chrome.1.69i57j0l5.4268j0j7&sourceid=chrome&es_sm=93&ie=UTF-8
Из титана делают некоторый инструмент, но он не сильно распространен.
Режущие свойства инструмента зависят от тверости сплава из которого он изготовлен.
Твердость некоторых сплавов титана достигает 200 - 500 HRC.
Посмотрел твердость инструментальных сталей - 200 - 250 HRC.
Так что из титана должны получаться хорошие инструменты, дорогие просто.
В то же время буры никто не делает из инструментальной стали. Их делают из обычной конструкционной, иначе бы они напильником не затачивались.
По ходил по ссылкам, но увидел только титановое покрытие, а не сами свёрла из титана.
нитрид титана
Это покрытие ещё называется сусальным золотом. Им так же пользовались стоматологи помнится.
ЗЫ Сижу рассматриваю зимние титановые буры... они не такие как представили выше на фото. Может они матовые внутри и не зеркальные снаружи, но они гладкие у меня почему то.
Буры уже заточил надфилем, а так дурачусь по разному, в разных местах